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發(fā)布時(shí)間:2026/2/6 13:23:00 瀏覽次數(shù):1681
CPU防水膠泥的維護(hù)方法主要涵蓋施工前準(zhǔn)備、施工過(guò)程控制、施工后養(yǎng)護(hù)及長(zhǎng)期存放管理四個(gè)方面,具體如下:
一、施工前準(zhǔn)備:確保基材與材料狀態(tài)達(dá)標(biāo)
基材處理
徹底清理基材表面的油污、灰塵、雜土等雜質(zhì),確保表面平整、干燥、無(wú)松動(dòng)顆粒。
若基材為金屬,需進(jìn)行除銹處理(手工除銹達(dá)St3級(jí),機(jī)械除銹達(dá)Sa2級(jí)),避免銹蝕影響粘結(jié)力。
檢查基材是否完好,如混凝土結(jié)構(gòu)需堅(jiān)固密實(shí)、無(wú)裂縫,以支撐膠泥的附著。
材料檢查
核對(duì)CPU防水膠泥的生產(chǎn)日期和保質(zhì)期(通常為6-8個(gè)月),過(guò)期材料易硬化結(jié)塊,影響性能。
根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明書,按比例準(zhǔn)確配制膠泥與固化劑(如A:B:C=1:3:1),避免因配比錯(cuò)誤導(dǎo)致性能下降。
若需調(diào)整粘度,可加入稀釋劑(總量不超過(guò)總水量的5%),但需確保稀釋劑與膠泥兼容。
環(huán)境控制
施工環(huán)境溫度需≥5℃,濕度≤85%,避免低溫或高濕導(dǎo)致膠泥固化不良。
避免在雨天、大風(fēng)揚(yáng)塵或潮濕不通風(fēng)的環(huán)境中施工,防止水分或雜質(zhì)滲入膠泥。
二、施工過(guò)程中:規(guī)范操作確保質(zhì)量
工具選擇
使用專用攪拌器、無(wú)氣噴涂機(jī)或大棕毛刷(禁用羊毛刷),確保膠泥涂布均勻。
施工后立即用清水清洗工具,防止膠泥固化后難以清理。
涂布工藝
分層涂布:分至少兩次涂抹,每次厚度約1mm,總厚度控制在3mm左右。
邊刮邊貼:若用于卷材粘貼,需先刮膠泥固定卷材,再在搭接處刮膠泥并推刮趕出空氣,增強(qiáng)粘結(jié)度。
避免重復(fù)涂刷:同一區(qū)域避免反復(fù)涂刷,防止膠泥堆積導(dǎo)致厚度不均。
細(xì)節(jié)處理
不同型號(hào)的CPU防水膠泥不可混合使用,但可作為不同區(qū)域的防水材料(如墻面與地面分開使用)。
若基材為石材,需先處理背面掛網(wǎng),避免摩擦力過(guò)大導(dǎo)致石材脫落。
三、施工后養(yǎng)護(hù):促進(jìn)固化與性能穩(wěn)定
固化時(shí)間
根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)整固化時(shí)間(夏季約30分鐘,冬季約45分鐘),避免膠泥未固化時(shí)受外力干擾。
完全固化后,膠泥涂層應(yīng)平整、無(wú)裂紋、無(wú)起泡、無(wú)剝落現(xiàn)象。
性能檢測(cè)
固化后檢查涂層附著力、機(jī)械強(qiáng)度及耐介質(zhì)滲透性,確保滿足防水防腐要求。
若用于高溫或腐蝕性環(huán)境,需額外測(cè)試耐熱性、耐酸堿性等性能。
四、長(zhǎng)期存放管理:防止材料變質(zhì)
存放環(huán)境
室內(nèi)存放,保持陰涼干燥,溫度控制在18-25℃(部分產(chǎn)品要求≤40℃)。
避免陽(yáng)光直射,室外存放時(shí)需覆蓋防雨布。
遠(yuǎn)離火源,倉(cāng)庫(kù)內(nèi)配置消防器材,防止火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
包裝與堆放
袋裝膠泥密封性較差,需墊高存放(尤其地勢(shì)低洼處),防止受潮。
桶裝膠泥需擰緊桶蓋,避免水分或雜質(zhì)滲入。
不同批次材料分開存放,避免混淆。
定期檢查
定期檢查膠泥狀態(tài),若出現(xiàn)沉淀、結(jié)塊或硬化現(xiàn)象,需及時(shí)處理或更換。
存放時(shí)間超過(guò)保質(zhì)期的膠泥不可使用,需按危險(xiǎn)廢物處理。

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